全自動(dòng)數控車(chē)床類(lèi)型多,各種數控機床因其作用,構造及操作系統的不一樣,各具不一樣的特點(diǎn)。其維護的具體內容和標準也都各有 其特點(diǎn),實(shí)際應按照其機床類(lèi)型、型號規格及具體應用狀況,并參考機床使用手冊規定,制定和創(chuàng )建需要的按時(shí)、定 級維護保養規章制度。下邊是一些普遍、通用性的日常維修保養關(guān)鍵點(diǎn)。
1)能實(shí)現許多一般精密數控車(chē)床很困難,或是壓根不可以加工的單純性面的零件加工。因而,數控機床先在航空公司、航空航天等 行業(yè)得到運用。在復雜性面的摸具加工中,在蝸輪蝸桿葉子及飛機螺旋槳的加工中,也都取得了普遍的運用。
2)選用自動(dòng)數控車(chē)床,能夠提升零件的加工精密度,平穩設備的品質(zhì)。因為數控機床是依照設定的流程全自動(dòng)加工,加工過(guò) 程不用人力干頇。并且加工精密度還能夠利用計算機來(lái)開(kāi)展校準及賠償。因而,能夠得到比機床自身精密度還需要高的加 工精密度及反復精密度。
3)能夠增強生產(chǎn)效率。選用數控機床比一般機床可提升生產(chǎn)率卒2~5倍。特別是在對一些繁雜零件的加工,生產(chǎn)率可 提升十幾倍乃至幾十倍。
4)能夠完成一機常用。一些數控機床,比如加工中,銑削核心等,都能夠全自動(dòng)換刀。一次上卡后,基本上能進(jìn)行零件 的所有加工位置的加工,能夠取代5~7臺一般機床。
5)基本上不用專(zhuān)門(mén)的工作服夾具。選用一般的通用性工工裝夾具,只需拆換零件程序流程,就可滿(mǎn)足不一樣種類(lèi)及規格規格型號零件的 全自動(dòng)加工。
6)降低了在產(chǎn)品,進(jìn)而加快了周轉資金的資金周轉,提升經(jīng)濟收益。
7)大大的緩解了工作人員的勞動(dòng)效率。
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