如何制作卡盤(pán)軟爪

軟爪能保證工件的重復定位精度，使加工工件的中心線(xiàn)能和主軸的中心線(xiàn)完全重合，軟爪上的平坦面也能保證工件的長(cháng)度。最重要的是，軟爪能和工件的表面較大程度的貼合，既能保證傳遞更大的扭矩，也能避免工件夾傷，這些優(yōu)勢是硬爪無(wú)法相比的。生爪那么制作軟爪有哪些需要注意的地方呢？

制作軟爪時(shí)需要注意以下問(wèn)題：

1. 軟爪材質(zhì)的選擇

這里的“軟”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低

對于大批量的生產(chǎn)，軟爪的硬度會(huì )對加工的穩定性產(chǎn)生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會(huì )提高軟爪的使用壽命，對加工的穩定性也會(huì )有積極的影響

2. 軟爪尺寸的選擇

軟爪至少要夾持工件長(cháng)度的1/3

3. 軟爪在卡盤(pán)上的安裝位置

任何T型塊超過(guò)卡盤(pán)直徑都是不允許的，這樣會(huì )有很大的安全風(fēng)險

4. 使用修爪器時(shí)的壓力和位置

推薦使用時(shí)候的壓力和工件加工時(shí)候的壓力接近，硬爪

卡盤(pán)在加工的時(shí)候正處在活動(dòng)范圍的中間，

且修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。

5. 卡盤(pán)的直徑和轉速對夾持力的影響

由于離心力的作用，卡盤(pán)在高速運作時(shí)，夾持力會(huì )大大降低，具體請參照卡盤(pán)上的說(shuō)明。

6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔

減少夾傷工件的可能性

7. 添加退刀槽

以保證工件的重復定位

8. 清除軟爪上的毛刺與尖角

千萬(wàn)注意，不要劃傷手

在加工薄壁或者環(huán)形工件時(shí)

克服工件的變形是首先要面對的難題

選對軟爪的類(lèi)型和合適的卡盤(pán)壓力是關(guān)鍵

在相同的卡盤(pán)壓力下，扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積，這意味著(zhù)工件所受到的壓力更加均勻，而標準軟爪則會(huì )出現下面的狀況：

實(shí)際的狀況可能沒(méi)有圖中的那么明顯，

但是在底部的視頻中你會(huì )清楚的看到，

在除了軟爪類(lèi)型不一樣，其他條件都相同的情況下，

工件的變形程度甚至出現了幾十倍的差別。

不管是扇形軟爪還是標準軟爪，

都會(huì )因為軟爪磨損過(guò)大而或者加工零件的更換而需要重修。

在重修的過(guò)程中，首先要給即將拆下來(lái)的軟爪，

刻上標記，打上序號，

這樣是為了增加軟爪的使用次數，

更詳細的標記也會(huì )減少誤用的可能性。

接下來(lái)是修爪器的選擇：

通常來(lái)說(shuō)，左邊的修爪器修內爪，右邊的修外爪。